Фабриката за стъклени продукти, която произвежда стъклени бутилки за вино, вероятно ще има мехурчета, но това не влияе на качеството и външния вид на стъклените бутилки.
Производителите на стъклени бутилки имат предимствата на устойчивост на висока температура, устойчивост на натиск и устойчивост на почистване, които могат да бъдат стерилизирани при висока температура и съхранявани при ултраниска температура.Поради многобройните си предимства, той се превърна в предпочитан опаковъчен продукт за много напитки като бира, сок и напитки.
Основните характеристики на стъклените опаковъчни материали за стъклени бутилки са: нетоксичен, без мирис;напълно прозрачен, мултимоделен, с висока бариера, евтин и може да се използва многократно.
За да изследваме по-добре научно стъклените мехурчета, първо анализираме произхода на газа в мехурчето, взаимодействието между газа и стъклената течност и физичните свойства на стъклената течност, които причиняват или изчезват целия процес на мехурчето.
Газът в стъклените мехурчета обикновено произхожда от няколко слоя:
1. Газът в празнината на материалните частици и газът, адсорбиран върху повърхността на суровината
В ранния етап на топенето на общите съставки такива газове продължават да се изпаряват или изпаряват и по време на процеса на повдигане се генерират големи мехурчета, които се издигат и излизат от стъклената течност.По принцип е невъзможно веднага да се предизвикат видими мехурчета в стъклените продукти.Освен ако контролът на разпределението на размера на частиците на суровините не е разумен, агломерацията на смесените материали не е достатъчно разтопена и газът не може да бъде изхвърлен.
2. Разтваряне на отделения газ
Партидата е богата на много неорганични соли, калиев тиоцианат и фосфат.Тази сол се разтваря при нагряване и създава много фини въздушни мехурчета.Количеството газ, образуван при разтварянето на солта, е около 15-20% от нетното тегло на партидата.В сравнение с получената стъклена течност обемът е многократно по-голям.Голяма част от този газ се освобождава и се движи непрекъснато, което повишава ефективността на топлообменника, ускорява партидното топене и подобрява еднородността на състава на стъклената бутилка и еднородността на температурата.Въпреки това, мехурчетата, произведени от този газ, не могат да бъдат отстранени веднага, за да се получат стъклени мехурчета.
3. Газове, причинени от други причини
Газът, опасните остатъчни компоненти и газът, причинен от течния ефект на стъклото, се извличат от огнеупорния изолационен материал.Стъклените мехурчета, генерирани от газа, отнемат много време при всички нормални производствени процеси и не се утаяват лесно, но не са често срещани.
Температурата на стопилката на стъклото намалява твърде бързо или се променя значително, или окислително-редукционната реакция на стъклото се колебае значително по различни причини.Този елемент променя разтворимостта на различни газове и освобождава много фини вторични мехурчета.Този тип мехурчета се характеризират с малък диаметър и много мехурчета.
Понякога, поради неправилно измерване или подаване в процеса на внедряване от страната на материала, съставът на стъклото в резервоарната пещ варира значително и разтворимостта на газа в стъклото варира значително, което води до много стъклени мехурчета.
Има два метода за окончателното изчезване на мехурчетата от стъклени бутилки в целия процес на реакция: единият е, че малките мехурчета продължават да растат в твърди мехурчета, а мехурчетата с ниска относителна плътност изплуват отново и накрая излизат от стъклената течност състояние и изчезват.Второто са малки мехурчета.Разтворимостта на газа в стъкло се увеличава с понижаване на температурата.Поради ефекта на междуфазното напрежение в мехурчетата има газове от различни компоненти.Работното налягане е високо и диаметърът на мехурчетата е малък.Газът бързо се усвоява и абсорбира от стъклото., работното налягане на мехурчето продължава да се разширява с намаляване на диаметъра и накрая газът в мехурчето се разтваря напълно в стъклено течно състояние и малкият балон напълно изчезва.
Време на публикуване: 20 юли 2022 г