Експерт по стъклена бутилка и алуминиева капачка

15 години опит в производството

Процес на пръскане на стъклени бутилки

Процес на пръскане на стъклени бутилки Производствената линия за пръскане обикновено се състои от кабина за пръскане, верига за окачване и пещ.Има и предна обработка на водата за стъклени бутилки, като специално внимание трябва да се обърне на проблема с изхвърлянето на отпадъчни води.Що се отнася до качеството на пръскането на стъклени бутилки, то е свързано с обработката на водата, повърхностното почистване на детайлите, електрическата проводимост на куките, размера на обема на въздуха, количеството на пръскания прах и нивото на операторите.
Препоръчително е да изберете следния метод за пробен период: раздел за предварителна обработка.Секцията за предварителна обработка на пръскането на стъклени бутилки включва предварително оголване, основно оголване, регулиране на повърхността и т.н. Ако е на север, температурата на основната оголваща част не трябва да е твърде ниска и е необходимо запазване на топлината.В противен случай ефектът от лечението не е идеален;секция за предварително загряване.След предварителната обработка, той ще влезе в секцията за предварително нагряване, което обикновено отнема 8-10 минути.
Когато стъклената бутилка достигне помещението за пръскане на прах, по-добре е напръсканият детайл да има известно количество остатъчна топлина, за да се увеличи адхезията на праха.Секция за пречистване на сажди от стъклена бутилка.Ако изискванията на процеса на напръскания детайл са относително високи, този раздел е от съществено значение, в противен случай, ако има много прах, адсорбиран върху детайла, ще има много частици на повърхността на обработвания детайл, което ще намали качеството;секция за прахово пръскане.
Най-важното в този параграф е техническият проблем на майстора за прахово пръскане.Ако искате да създавате висококачествени продукти, все още е много изгодно да харчите пари за наемане на опитен майстор.сушилна секция.Това, на което трябва да обърнете внимание в този раздел е температурата и времето за печене.Прахът обикновено е 180–200 градуса, в зависимост от материала на детайла.В допълнение, пещта за сушене не трябва да е твърде далеч от помещението за пръскане на прах, обикновено 6 метра е по-добре.

Процес на пръскане на стъклени бутилки


Време на публикуване: 12 януари 2023 г